Archief - 3D printing

Eindelijk 2de extruder en hotend op mijn bigbox in orde gebracht

nog wat afstelwerk, maar dit is zonder prime tower of ooze shield, printer heeft een dock en wiper (zie achtergrond)

Ik had 2 extruders op mijn vorige printer (vertex K8400), maar in mijn ervaring is 2 extruders 20x meer problemen. Uitlijning is verdomd moeilijk en zelfs als je denkt dat je het juist hebt, bost op grotere prints een nozzle toch nog vaak tegen de print. En als hij niet botst dan lekt er wel eentje (was wel bowden, met direct drive misschien iets minder een probleem?). Frustrerendste van al, was dat ik 2 nozzles wilde voor oplosbaar support materiaal. Maar PVA kreeg ik compleet niet geprint op die vertex. HIPS lost enkel op in Limoneen (en vreselijk traag), en bleek totaal niet te plakken op ABS, wat support enkel mogelijk maakte vanaf de buildplate.

Soit, na een paar weken heb ik de tweede nozzle er terug af gehaald. Hopelijk heb jij iets meer geluk

P4man zei:

Ik had 2 extruders op mijn vorige printer (vertex K8400), maar in mijn ervaring is 2 extruders 20x meer problemen. Uitlijning is verdomd moeilijk en zelfs als je denkt dat je het juist hebt, bost op grotere prints een nozzle toch nog vaak tegen de print. En als hij niet botst dan lekt er wel eentje (was wel bowden, met direct drive misschien iets minder een probleem?). Frustrerendste van al, was dat ik 2 nozzles wilde voor oplosbaar support materiaal. Maar PVA kreeg ik compleet niet geprint op die vertex. HIPS lost enkel op in Limoneen (en vreselijk traag), en bleek totaal niet te plakken op ABS, wat support enkel mogelijk maakte vanaf de buildplate.

Soit, na een paar weken heb ik de tweede nozzle er terug af gehaald. Hopelijk heb jij iets meer geluk

Klik om te vergroten...

Heb enkele dagen terug ook mijn 2de extruder verwijderd. De uitlijning was niet mijn probleem, maar regelmatig bleef er wel ene haperen. Vooral bij grote prints met weinig infill waardoor de eerste toplayer niet 100% vlak is. Materiaal krulde altijd wat naar boven (waar geen infill aanwezig is) en de andere nozzle haperde telkens. (invloed op kwaliteit en soms verschuiving van de print)

Maandag is eindelijk mijn nieuwe MK10 all metal hotend kit geleverd. Was blijkbaar niet zo verstandig om rechtstreeks bij Micro Swiss te bestellen. Lang blijven hangen bij de douane. Komend weekend eens installeren.

P4man zei:

Ik had 2 extruders op mijn vorige printer (vertex K8400), maar in mijn ervaring is 2 extruders 20x meer problemen. Uitlijning is verdomd moeilijk en zelfs als je denkt dat je het juist hebt, bost op grotere prints een nozzle toch nog vaak tegen de print. En als hij niet botst dan lekt er wel eentje (was wel bowden, met direct drive misschien iets minder een probleem?). Frustrerendste van al, was dat ik 2 nozzles wilde voor oplosbaar support materiaal. Maar PVA kreeg ik compleet niet geprint op die vertex. HIPS lost enkel op in Limoneen (en vreselijk traag), en bleek totaal niet te plakken op ABS, wat support enkel mogelijk maakte vanaf de buildplate.

Soit, na een paar weken heb ik de tweede nozzle er terug af gehaald. Hopelijk heb jij iets meer geluk

Klik om te vergroten...

Bigbox heeft er een handige oplossing voor. De heatsinks zitten in een gat waar een rubberen o-ring inzit. Deze kunnen dan met 2 schroeven in de ring geduwd worden. Hiermee is het vrij makkelijk om de nozzles op gelijke hoogte te brengen.

https://wiki.e3d-online.com/wiki/Printer_Commissioning#.288.29_Dual_Nozzle_Alignment

Er is ook een idex systeem klaar ondertussen. dat wordt tijdens mijn volgende vakantie geinstalleerd

Voor support heb ik e3d scaffold gekocht, maar er zit een bug in de software voor de extruder van de 2de nozzle, die ik nog niet gevonden heb

Ben benieuwd, heb nog niet veel reviews gezien van E3D scaffold. Enkel dat je het echt niet in een hete extruder mag laten zitten, omdat het heel snel verstopt.
Waar ga je het mee combineren, ABS of PLA?

In other news, mijn broer heeft een Anycube I3 mega besteld. De nieuwe versie is kennelijk zonder Z as sensor (wegens glazen plaat). Als hij is aangekomen en getest laat ik wel iets weten.

Voornamelijk met XT en HT

Het mag idd hooguit een kwartier in de nozzle blijven zitten, ik los dat op door:

* Slicen
* Manueel kijken wanneer scaffold een tijd niet meer nodig is (tool changes zijn makkelijk te herkennen)
* op eerst volgende laag de hotend afzetten
* VIa toolchange script de nozzle eerst terug laten opwarmen (veroorzaakt soms vertraging bij iedere toolchange maar soit)

Niet ideaal voor de printtijd, maar soit het is wachten tot S3D dit als een feature toevoegd

Godverdomme

Filament laten vallen op y motor mount, endstop afgebroken...

Kit voor upgrade naar mk2s is verzonden, dus nog geen totale ramp

Enkel de end switch? Kan je overal kopen joh:
Microschakelaars - Drukschakelaars, druktoetsen - conrad.be

Switch is in orde, de mount is afgebroken

Print er dan snel een op je bigbox? Daarom hebt je toch 2 printers

Das al gebeurd, maar moet heel de y carriage uiteen halen, zal voor volgend weekend zijn

Mijn broer zijn anycubic i3 mega is net aangekomen, en ik heb hem effe geleend omdat hij toch geen tijd had. Eerste indrukken:

- 8 dagen voor shipping vs 8 weken voor mijn prusa
- 5 minuten montage (letterlijk, 8 vijzen en 3 pluggen) vs ~10u voor mijn prusa kit
- 318 euro incl shipping vs ~760 voor mijn prusa

Frame is super solide. Dat beweegt niks. Alle lagers lijken ok. Hotend is een V5 kloon maar met nieuwe stijl thermistor (cartridge).
Dit is de nieuwe versie, zonder Z probe, maar Z regelen is niet moeilijk met 4 duimschroeven. Hij heeft ook 2 Z as endstops, dus geen probleem als linkse en rechte Z ongelijk komen te staan.
Het bed is dik. 5mm glas denk ik. Met een rare coating, lijkt me een soort geperforeerde PEI? Voelt plakkerig aan, lijkt met PLA vrij goed te werken. Geen idee hoe lang het mee zal gaan.
LCD met touchscreen werkt goed. Menu's zijn niet altijd 100% logisch, maar het geheel werkt een stuk vlotter dan de draai/duw knop op mijn prusa.
Afwerking is over het algemeen veel beter dan ik verwacht had. Alleen de kabelboom geleiding en bescherming is nogal minimaal, en kan op termijn tot kabelbreuk leiden vrees is. En de SD card reader lijkt niet te werken? Moet ik nog verder uitzoeken.

Qua lawaai is hij bijna vergelijkbaar met mijn prusa in Silent mode, veel stiller dan in high power mode. Maar, de PSU fan is altijd aan, ook al print je niet, en dat is wat storend.
Het bed warmt trager op dan mijn prusa, maar is nog redelijk toch tot 60C

Qua print kwaliteit; ik heb enkel nog maar een meegeleverde gcode geprint, en die is indrukwekkend goed. Ik zal later eens wat stukken op prusa en anycubic printen om te vergelijken.

Natuurlijk, het is een bowden printer, maar als je daar mee kan leven, voor dat geld, ben ik tot hiertoe, serieus onder de indruk. Zelfs ietwat jaloers; er kan makkelijk een Volcano op (zou ik op mijn MK2S willen, maar er zijn nog geen ontwerpen om dat te mounten), er zit een filament sensor op, touchscreen is handiger, ..

Volcano is alleen maar andere heating block en nozzle, heatsink, heater en thermister blijven in principe het zelfde. Pinda probe is wel een probleem

Duet3d electronica is net aangekomen, deze gaat in de bigbox en is voorbereiding op idex

Heb ook een alu print surface met pei coating besteld, ben s benieuwd

Eerste print anycubic:



euro muntje erbij want die print is piepklein. Een beetje stringing, maar dat is met hun gcode en 200C is wat veel voor dat filament.

falc.be zei:

Volcano is alleen maar andere heating block en nozzle, heatsink, heater en thermister blijven in principe het zelfde. Pinda probe is wel een probleem

Klik om te vergroten...

Pinda probe, en de "omkasting" en koeling moeten aangepast worden. Voor de MK2 staat er een ontwerp op thingiverse, voor de MK2S nog niet. Dat zal hopelijk wel komen.

Voor een tweede print (letterlijk), is dit misschien een beetje belachelijk ambitieus:



Maar ik had een filament houder nodig (was die vergeten mee te pakken ) en, wel, why not ?
Niks tuning of calibratie, gewoon start/end gcode's van het internet gehaald, verder standaard prusa profiel, enkel bed shape en retraction settings wat aangepast.

18 uur later gaat alles nog steeds goed:



Beetje te veel stringing naar mijn goesting, ik denk dat dat door die bowden komt, en ik had de z-hop ook beter uitgezet, want de anycube Z as is toch een stuk trager dan de prusa en dit kost veeel tijd.

Bowden veroorzaakt veel stringing, had het men ultimaker en ook met de 2de extruder op men bigbox, die ondertussen terug weg is

Heb 3 upgrades gepland voor bigbox
- alu en pei print surface (volgende week)
- duetwifi electronica ( gaat het meeste werk zijn)
- idex zoals bcn3d sigma

Mk2s upgrade kit is hopeloos atm, bearings zijn nog slechter dan de vorige, met sommige moet ik zelfs al kracht zetten om ze te doen bewegen

falc.be zei:

Mk2s upgrade kit is hopeloos atm, bearings zijn nog slechter dan de vorige, met sommige moet ik zelfs al kracht zetten om ze te doen bewegen

Klik om te vergroten...

Eck. Effe support contacteren? de originele prusa is behoorlijk fors geprijsd, maar ik moet eerlijk zijn en zeggen dat hun support top notch is. Gewoon effe live chatten.

De Anycube is terug naar mijn broer, heb geen vergelijkende prints kunnen doen, maar gebaseerd op wat ik geprint heb, is het duidelijk een degelijke printer (voor PLA, geen ABS geprobeerd) voor bijzonder weinig geld. Kwaliteit is niet helemaal zoals mijn prusa, maar met nog wat afregelwerk denk ik dat je verdomd dicht in de buurt kan komen. Voor 1/3 van de prijs (als je niet zelf wil bouwen). Stringing was nagenoeg volledig opgelost door wat meer en snellere retract settings. Koeling is wel voor verbetering vatbaar, net als de prusa, blaast hij maar aan 1 kant. En de sd kaart reader is effectief kapot. Nu ja, we gebruiken toch octopi.

P4man zei:

Net een sterkte test gedaan voor mijn rupsbanden. telkens 6 elementen geprint in ABS, PLA, PETG en semiflex PLA. Daar dan een rupsband mee gemaakt, en die dan kapot trekken en kijken welke schakel het eerste breekt. Het resultaat verraste mij een beetje; de petg (geprint aan 250C) voelt heel taai aan, maar was het zwakste en kon ik heel makkelijk stuk trekken. ABS was amper beter, dat wist ik al, maar ik had toch gedacht dat PETG beter ging zijn. PLA was merkelijk sterker, minstens 2x sterker in deze test schat ik, en kon ik maar met moeite breken. De semiflex pla, die rekte wel wat, maar kreeg ik niet kapot. Die rek kan wel een probleem worden, maar dat spul is verrassend taai.

Klik om te vergroten...

Heb je als eens getest met Primaselect PLA? Is heel sterk en breekt niet zoals gewone PLA.

Nieuwe print surface op bigbox alu plaat met pei laag, colorfabb HT blijft eindelijk plakken.

Het is wel een verschil qua settings en voorbereiding. Temp moet 10 graden omhoog en het is aangeraden om het bed te preheaten en nog 5 minuten wachten nadat temp bereikt is